新乡市宏达振动设备有限责任公司 收藏本站 联系宏达
全国免费热线
130-7267-1754
当前位置:主页 > 新闻资讯 > 行业动态 >

振动筛的日常维护与保养

人气:发表时间:2018-05-21

日常维护内容包括筛子表面,特别是筛面紧固情况,松动时应及时紧固。定期清洗筛子表面,对于漆皮脱落部件应及时修理、除锈并涂漆,对于裸露的加工表面应涂以工业凡士林以防生锈。我们宏达振动设备公司生产各种振动电机、振动机械设备,技术或选购问题欢迎咨询宏达振动蒿磊经理。

(1)当筛面有异物存在时,要及时清理。建议每次停车后对筛面清理一遍。

(2)注意观察螺旋弹簧的振动情况,如果在振动过程中出现异常现象,应及时更换螺旋弹簧,以保证筛子的正常运行。

(3)随时注意筛子的工作情况,观察声音是否正常,发现问题要及时停机处理,以保证筛子正常运行。

(4)激振器轴承室每周加注二硫化钼锂基子一次,每次加油量2升。油通过油泵自动注油,加油时要注意油质的清洁。

振动筛在运行过程中必须定期检查,检查内容包括:

(1)周检:检查激振器、传动装置、筛面、支撑装置等各部件螺栓紧固情况,当有松动时应及时紧固。检查筛子时,须特别注意查看在飞轮上的不平衡重块固定的是否可靠,如固定不牢,筛子运转时不平衡重块就可能脱离飞轮,导致安全事故。

螺栓的预紧力矩见表1,最初8小时检查一次,工作一周后再检查一次,以后每隔720小时进行检查,确保其牢固可靠。

(2)月检:检查筛面情况,如发现明显的局部磨损应采取必要的措施(调换位置等),并重新固定筛面。检查整个筛框,主要检查主梁和全部横梁焊缝情况,并仔细检查是否有局部裂纹,检查筛箱侧板全部螺丝情况,当发现螺丝与侧板有间隙或松动时,应更换新的螺栓。

(3)年检:应对激振器大清洗检修。拆卸时应注意轴承内圈与本轴承体做同一标记,严防清洗后装配时将内圈与原轴承搞错,须对号入座,以保持轴承的原有游隙。如发现轴承点蚀,应对整套轴承更换。更换轴承时,先对原轴承内圈预热,将其从主轴上取下,再将新轴承内圈用油加热至80~100°C后装入主轴。重新装配时,要注意两侧激振器的偏心块要保持同一相位。

如果振动筛在工作过程中出现故障应及时修理,修理内容包括更换减震弹簧,更换滚动轴承,更换损坏的螺栓,修理筛框构件的破损等。

(1)筛框侧板及梁应避免应力集中,因此不允许在这些构件上施以焊接。对于下横梁开裂应及时更换,侧板发现裂纹损伤时,应在裂纹尽头及时钻5mm孔,然后在开裂部位加以补强板。

(2)激振器的拆卸、修理和装配应由专职人员在清洁场所进行。

(3)拆卸后检查滚动轴承磨损情况,检查各部件连接情况,清洗轴承内的润滑回路使之畅通,清洁各结合面上的附着物,更换全部密封件及其他磨损零件。

(4)筛机支承装置紧固螺栓每工作72小时,应检查一次,确保其工作扭矩要求。

(5)激振器总成维修时,轴承安装应在干燥、无灰尘的条件下进行。

(6)激振器总成的拆卸依据相反的顺序。拆下的零部件应清洗并检查是否可再使用。

(7)不准在筛箱上增加或减少任何部件,更不容许对筛体自行切割开孔,以免破坏振动参数和损坏设备使用寿命。

维修时应特别注意:

(1)激振器及传动装置拆卸应由有经验的技术工人进行,严禁野蛮操作,防止损坏设备。装配前应保持零件洁净。

(2)更换后的新筛网应每隔4~8小时重新张紧一次,直到完全张紧为止。

振动筛由于工作时间过长,导致激振器内无润滑油,因而必须在无油前加注润滑油。

(1)激振器润滑方法采用ZL-2二硫化钼锂基润滑脂SY1412-75,首次充填量为轴承和轴承壳空间的1/2—2/3,约3.6升。工作后每运转150小时或一周需添加润滑脂一次需添加润滑脂一次,每个轴承室约注2.0升。

(2)筛子其他需要润滑的部位包括电机轴承、传动装置中的轴承,万向传动轴的万向节和花键连接,振动器中的滚动轴承。

(3)电动机轴承、传动装置滚动轴承和万向传动轴均采用ZN-3纳基润滑脂。

传动装置轴承应每周补充油1次,万向传动轴每周注油一次,以上部位及电机轴承每年拆洗清理并换油一次。最后宏达振动设备公司蒿磊经理向您温馨提示:按时日常维护与保养您的设备,可以有效的增加您设备的使用寿命。

下一篇:振动筛筛面物料运动分析 上一篇:没有了